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泵的選型原則、依據和具體操作方式

發布時間:2013-09-17 15:49:24  點擊(jī):

一 、了解泵選型原則

1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸(xī)程等工藝參數的要求。

2、必須滿(mǎn)足介質特性的要求。

  對輸送易燃、易爆有(yǒu)毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無洩漏(lòu)泵,如磁力驅動泵、隔膜泵(bèng)、屏蔽泵。

  對輸送腐蝕性介(jiè)質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材(cái)料,如AFB不鏽鋼耐腐蝕泵,CQF工程塑料磁力驅動泵。

  對輸送含固體(tǐ)顆粒介質的泵,要求對流部件采用(yòng)耐磨材料,必要(yào)時軸封用采用清潔液體沖洗(xǐ)。

3、機械方面(miàn)可靠性(xìng)高、噪聲低、振動小。

4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的(de)總成本(běn)最低


因此除以下情況外,應盡可能選用離心泵:

a、有計量要求(qiú)時,選用(yòng)計量泵

b、揚程(chéng)要求很高(gāo),流量很小且無合适小流量高(gāo)揚程離心泵可選用時,可選用往複泵,如汽蝕要求不高時也(yě)可選用旋渦泵(bèng).

c、揚程很低,流量很大(dà)時,可(kě)選用軸流泵和混流泵。

d、介質粘(zhān)度較大(大于650~1000mm2/s)時,可(kě)考慮選用轉子泵或往複泵(齒輪泵、.螺杆泵)

e、介質含氣(qì)量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,可選用(yòng)旋渦泵。

f、對啓動頻繁或(huò)灌泵不便的場合,應選(xuǎn)用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵(bèng)、自吸(xī)式(shì)旋渦泵、氣動(dòng)(電動)隔膜泵。


二、知(zhī)道泵選型的基本依據(jù)

  泵選型依據,應根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液(yè)體輸送(sòng)量、裝(zhuāng)置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作(zuò)運轉條件等

1、流量是選泵的重要(yào)性能數據之一,它直接(jiē)關系到整個裝置的的生産能力(lì)和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最(zuì)大三(sān)種流量。選擇泵時,以最大流量爲依據,兼顧正常(cháng)流量,在沒有最大流量時,通(tōng)常可取正常流量的1.1倍作(zuò)爲最大流量。

2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一(yī)重要性能數據,一般要用放大5%—10%餘量後揚程來選型。

3、液體性質,包(bāo)括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理(lǐ)性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚(yáng)程,有效氣蝕餘量計(jì)算和合适泵的類型:化學性質,主要(yào)指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選(xuǎn)用那一種軸封型式的重要依(yī)據。

4、裝置系統的管路布(bù)置條件指的是送(sòng)液高度送液距離送(sòng)液走向,吸如側最低(dī)液面,排出(chū)側最高液面等一些數據和管(guǎn)道規格及其長(zhǎng)度、材料、管件規格、數量等,以便進行系梳揚程(chéng)計算和汽蝕餘量的(de)校核。

5、操作條件(jiàn)的内容很多,如液體的操(cāo)作T飽和蒸(zhēng)汽力P、吸入側壓力PS(絕對)、排出側容器壓力PZ、海(hǎi)拔高度(dù)、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還(hái)是可移的。



三、選泵的具體操作


根據泵選型原則和選型基本條件(jiàn),具體操作如下(xià):

1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件,确定選(xuǎn)擇卧式、立式和(hé)其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。

2、根據液體(tǐ)介質性質,确定(dìng)清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或(huò)耐腐蝕泵或雜質泵,或者(zhě)采用無堵塞泵。

安裝在(zài)爆炸區域的泵,應(yīng)根據爆炸區域等級(jí),采用相應的防爆電動機。

3、根據(jù)流量大(dà)小(xiǎo),确定選(xuǎn)單吸泵(bèng)還是(shì)雙吸泵;根據揚(yáng)程高低,選單級(jí)泵還是多(duō)級泵,高轉速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調泵)、多級(jí)泵效率比單級泵(bèng)低,如選單級泵和多(duō)級泵同樣都能用時,首先選用(yòng)單級泵。

4、确(què)定(dìng)泵的具(jù)體型号

  确定選用(yòng)什麽系列的泵後,就可按最大流量,(在沒有最大流量(liàng)時,通常可取正(zhèng)常流量(liàng)的1.1倍作爲最大(dà)流量),取放大5%—10%餘量後的揚程這兩個性能的主要參數(shù),在型譜圖或者(zhě)系列特性曲線上确定具體型号。操(cāo)作如下:

  利用泵特性曲線,在橫坐标(biāo)上找到所需流(liú)量(liàng)值,在縱坐标上找到所需(xū)揚程值,從兩值分别向上和向右引垂線或水平(píng)線,兩(liǎng)線交點正(zhèng)好落(luò)在特性曲線上,則該泵就是(shì)要(yào)選的泵,但是這種理想情況一(yī)般很少,通常會(huì)碰上下列兩種情況:  
  第一(yī)種:交點在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚程不夠,此時,若揚程相差不多,或相差5%左右,仍可選用(yòng),若揚程相差很多(duō),則選揚(yáng)程較大的(de)泵。或設法減小(xiǎo)管路阻力損失(shī)。

  第二種:交點在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀(zhuàng)梯形範圍(wéi)内 ,就初步定(dìng)下(xià)此型号,然後根據(jù)揚程相差多(duō)少,來(lái)決定是否切割葉輪直徑(jìng),

  若揚程相差很小,就不切割(gē),若揚程相差很大,就按所需Q、H、,根據其(qí)ns和切割公式,切割葉輪直徑(jìng),若交點不落(luò)在扇狀梯形(xíng)範圍内,應(yīng)選揚程較小的泵。選泵時,有時須考慮生産工藝要求,選(xuǎn)用不同形狀Q-H特性曲線。

5、泵型号确(què)定後,對水泵或輸送介質的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵,需(xū)再(zài)到有關産品目錄或樣本上,根據該型号性能表或性(xìng)能曲線進行校改,看正常工作點是否落在該泵優先工作區?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可(kě)反過來以NPSH校改幾何安裝高度?

6、對于輸送粘度(dù)大于20mm2/s的液體泵(或密度(dù)大于1000kg/m3),一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度(或者該密(mì)度下)的性能曲線,特别要對吸入性(xìng)能和輸入功率進行認真計算或較核。

7、确定泵的台數和備用(yòng)率: 

  對正常運轉的泵,一般隻用一台,因爲一台大泵與并聯工作的(de)兩台小泵相當,(指揚程、流(liú)量相同(tóng)),大(dà)泵效率高于小泵,故(gù)從節能角度講甯可(kě)選一台大泵,而不用兩台小泵,但遇有下(xià)列情(qíng)況時,可考慮兩台泵并聯合作:    

  流量很大,一台泵達不到此(cǐ)流量。

  對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩台較小的泵工作,兩台(tái)備用(共(gòng)三台)

  對某(mǒu)些大型泵,可選(xuǎn)用70%流量要求的泵并聯操作,不(bú)用備用泵,在一台泵(bèng)檢修時,另一台泵仍然承擔 生(shēng)産上70%的輸送。

  對需24小時連續不停運轉的泵,應備用三台泵,一(yī)台運轉,一台備(bèi)用,一(yī)台維修。

8、一般情況下(xià),客戶可提交其(qí)“選泵(bèng)的基本條件”,由我司給予選型或者推薦更好的泵産品(pǐn)。如果設計院在設計裝(zhuāng)置(zhì)設備時,對泵的型号(hào)已經确定,按設計院要求配置。

9、 确定泵的台(tái)數和備(bèi)用率: 對正常運轉的泵,一般隻用一台,因爲一台大泵與并聯工作的兩台小(xiǎo)泵相當,(指揚程、流量相同),大泵效率高于小泵,故從節能(néng)角度講甯可(kě)選一台(tái)大泵,而不用兩台小泵,但遇有下列情況(kuàng)時,可考慮兩台泵并聯(lián)合作: 流(liú)量很大,一台泵達不到此流量。 對于需要有50%的備用率大型泵,可改兩台較小(xiǎo)的泵工作,兩台備用(共三擡) 對某些(xiē)大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯操作(zuò),不用備用泵,在一台泵檢修時,另一擡泵仍然(rán)承擔生産上70%的輸送。 對需24小時連續不停運轉的泵,應備用三台泵(bèng),運轉,一台備(bèi)用,一台維(wéi)修。

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