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泵的選型原則、依據和具體操作方式(shì)

浏覽數量:    作者(zhě):    發布時間: 2013-09-17    

一 、了(le)解泵選型原則

1、使所(suǒ)選(xuǎn)泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量(liàng)、吸程等工藝(yì)參數的要求(qiú)。

2、必須(xū)滿足介質特性的要求(qiú)。

  對輸送(sòng)易燃(rán)、易爆有毒或貴(guì)重介質的泵,要求軸封可靠或采用無洩漏泵,如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵。

  對輸送腐蝕性介質的泵(bèng),要求對流部件采用耐腐(fǔ)蝕性材料,如(rú)AFB不鏽鋼耐腐蝕泵,CQF工程塑料(liào)磁力驅動泵。

  對輸送含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

3、機械方(fāng)面可靠性高、噪聲低(dī)、振動小。

4、經濟上要綜合考(kǎo)慮到設備(bèi)費、運(yùn)轉費、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成(chéng)本最低


因此除以下情況(kuàng)外,應盡可能(néng)選用(yòng)離心泵:

a、有計量要(yào)求時,選用計量泵

b、揚程要求很(hěn)高,流量(liàng)很小且(qiě)無合适小流量高揚程(chéng)離(lí)心泵可選用時,可選(xuǎn)用往複泵,如汽蝕要求(qiú)不高時也可選用旋渦泵.

c、揚程很低,流(liú)量很大時,可選用軸流泵和混流泵(bèng)。

d、介質(zhì)粘度較大(大(dà)于650~1000mm2/s)時,可考慮選用轉子泵或往複泵(齒輪泵、.螺杆泵)

e、介(jiè)質含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,可選用旋渦泵。

f、對啓動頻繁或灌泵不便的場合,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式離心泵、自吸式旋渦(wō)泵、氣動(電動)隔膜(mó)泵。


二、知道(dào)泵選型的基本依據

  泵選型(xíng)依據,應根據工藝流程(chéng),給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸(shū)送量、裝置揚(yáng)程(chéng)、液體性質、管路布(bù)置以及操作運轉條(tiáo)件等

1、流量是選泵的重要性能數據之一,它直接關(guān)系到整個裝置的的生(shēng)産能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正(zhèng)常、最小、最大(dà)三種流量。選擇泵時(shí),以最大流量爲依據,兼顧正常流量,在沒(méi)有最大流(liú)量時,通(tōng)常可取正(zhèng)常流量的1.1倍(bèi)作爲(wèi)最大流量。

2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%餘量後(hòu)揚程來選型。

3、液體性質,包括液體介質名稱,物(wù)理性質,化學性質和其它(tā)性質,物理性質有溫(wēn)度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等(děng),這涉及到系統的(de)揚程,有效(xiào)氣蝕餘量計算和合适泵(bèng)的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和(hé)毒(dú)性,是選用泵材(cái)料和(hé)選用那一種軸封型式(shì)的重要依據。

4、裝置系統的管路布置條(tiáo)件(jiàn)指(zhǐ)的是送液高度送液距離送液走向,吸如側最低液面,排出側最高液面(miàn)等一些數據和(hé)管道規格(gé)及其長度、材料、管件規格、數(shù)量等,以便進行系梳揚程計(jì)算和汽蝕餘量的校核。

5、操作條件的内容很多(duō),如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸(xī)入(rù)側壓力PS(絕對)、排出側容器壓力PZ、海拔(bá)高度、環境溫度操作是間隙的還(hái)是連續的、泵的位置(zhì)是固定的還是可移(yí)的。



三、選泵的具體操作


根據泵選型(xíng)原則和選型基本(běn)條件,具體操作(zuò)如下:

1、根據裝置的(de)布置、地形條件、水位條件、運轉條件,确定(dìng)選擇卧式、立式和其它型式(管道式、潛(qián)水式、液下(xià)式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵(bèng)。

2、根據液體介質性質,确定清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜(zá)質泵,或者采用無堵塞泵。

安裝(zhuāng)在爆炸區域的泵,應根據爆炸區域(yù)等(děng)級,采用相應的(de)防爆電動機。

3、根據(jù)流量大小,确定選單吸泵還是雙吸泵;根據揚程高(gāo)低,選單級泵還是多級泵,高轉速泵還是低轉速(sù)泵(空調(diào)泵)、多級泵效率(lǜ)比單級泵低,如選(xuǎn)單級泵和多級泵同(tóng)樣都能用時,首先(xiān)選(xuǎn)用單級泵。

4、确定泵的具體型号

  确定選用什麽系列的泵後,就可按最大流量,(在沒(méi)有最(zuì)大流量時,通常可取正常(cháng)流量的1.1倍作爲最大流量),取放大5%—10%餘量後的揚程這兩個性能的主要參數,在型譜(pǔ)圖或者系列特性曲(qǔ)線上(shàng)确定具體型号。操作如下(xià):

  利(lì)用泵特性曲線,在(zài)橫坐(zuò)标上(shàng)找到所需流量值,在縱坐标上找到所需揚程值,從兩值分别(bié)向上和向右引垂線或水平線,兩線交點正好落在特(tè)性曲線上,則該泵(bèng)就是要選的泵(bèng),但是這種理想情況(kuàng)一般(bān)很少,通常會碰上下(xià)列兩種情(qíng)況:  
  第一種(zhǒng):交點在特性曲線上方(fāng),這(zhè)說明流量滿足(zú)要求,但揚程不夠,此時,若揚程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚程相(xiàng)差很多,則選揚程較大(dà)的泵。或設法減小管路阻力損失。

  第二種:交點(diǎn)在特性曲線下方,在泵特性曲線扇狀梯形範圍内 ,就(jiù)初步定下此型号,然後根據揚程相差多少,來決(jué)定是否切割葉輪直徑,

  若揚程相差(chà)很小,就(jiù)不切割(gē),若揚程相(xiàng)差很大,就按所需Q、H、,根(gēn)據其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交(jiāo)點不落在扇(shàn)狀梯形範圍内,應選揚程較小的(de)泵。選泵時,有時須考慮生産工藝要求(qiú),選用不同形狀Q-H特性曲線。

5、泵型号确(què)定後,對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵,需再到有關産品目錄或樣本上,根據該型号性能表或性能曲線進(jìn)行校改,看正常工作點是否落在該泵優先工作(zuò)區?有效NPSH是否大于(yú)(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?

6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(bèng)(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水(shuǐ)實驗(yàn)泵特性曲(qǔ)線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特别(bié)要對(duì)吸入性能和輸入功率進行認真計(jì)算或較核。

7、确定泵的(de)台(tái)數和備用率: 

  對正常運轉的泵,一般隻用一台,因爲一(yī)台大泵與并聯工作的兩台(tái)小泵相(xiàng)當,(指揚程、流(liú)量相(xiàng)同),大泵效率高于小泵,故從節能角度講甯可選一台大泵,而不用兩台小泵,但遇有(yǒu)下列情況時,可考慮兩台泵并聯合作:    

  流量很大,一台(tái)泵達不到此流量。

  對于需要有50%的備用(yòng)率大型泵,可改兩台較小的泵工作(zuò),兩台備用(共三台)

  對某些(xiē)大型泵,可選用70%流量要求的泵并聯操作,不用備用泵,在一台(tái)泵檢修時,另一台泵仍然承擔(dān) 生産上70%的(de)輸送。

  對需24小(xiǎo)時連續(xù)不停運轉的泵,應備用三台(tái)泵,一台運(yùn)轉,一台備用,一台維修(xiū)。

8、一般情況下,客戶可(kě)提交其“選泵的基本條件(jiàn)”,由我司給予選型或者推薦(jiàn)更好的泵産品。如(rú)果設計院在設計裝置設備時(shí),對泵的型号已(yǐ)經确定,按(àn)設計院要求配(pèi)置。

9、 确定泵的台數和備用率: 對正常運轉的(de)泵,一般隻(zhī)用一台(tái),因爲一台(tái)大泵與并聯工作的兩台小泵(bèng)相當(dāng),(指揚程、流量相同),大泵效率(lǜ)高于小(xiǎo)泵,故從節能角度講(jiǎng)甯可選一台(tái)大(dà)泵,而不用兩台小泵,但遇(yù)有下列情況時,可考慮兩台泵并聯合作: 流量很大,一台泵達不到此流量(liàng)。 對于需要有50%的備用率大型泵,可(kě)改兩(liǎng)台較小的泵工作,兩台備(bèi)用(共三擡) 對某(mǒu)些大型泵,可選用70%流量要求的(de)泵并聯操作,不用備用(yòng)泵,在一台泵檢修時,另(lìng)一擡泵仍然(rán)承擔生産(chǎn)上70%的輸送。 對(duì)需24小時連續不停運轉的泵,應(yīng)備用三台(tái)泵,運轉,一台備用,一台維修。



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